ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් චක්‍ර කාලය වැඩ කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ පිරිවැය ඉතිරි කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීමේ පූර්ව කොන්දේසිය යටතේ, ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු ගැසීමේදී අදාළ කාලය හැකිතාක් කෙටි කිරීම අවශ්‍ය වේ. එන්නත් කිරීමේ කාලය සහ සිසිලන කාලය එන්නත් අච්චු ගැසීමේ ක්‍රියාවලියේදී තීරණාත්මක වන අතර ඒවා එන්නත් අච්චු කරන ලද කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි තීරණාත්මක බලපෑමක් ඇති කරයි.

එන්නත් කාලයට ආහාර ගැනීමේ කාලය සහ රඳවා ගැනීමේ කාලය ඇතුළත් වේ.සරල හා කුඩා හැඩයෙන් යුත් ප්ලාස්ටික් කොටස් කෙටි රඳවා තබා ගැනීමේ කාලයක් අවශ්‍ය වන අතර විශාල ප්ලාස්ටික් කොටස් හෝ ඝන බිත්ති සහිත කොටස් සඳහා වැඩි කාලයක් රඳවා තබා ගැනීමට අවශ්‍ය වේ.

සිසිලන කාලය යනු උණු කළ දුම්මල පිරවීමෙන් පසු ප්ලාස්ටික් කොටසෙහි සිසිලනය සහ ඝණීකරණ කාලයයි.ප්ලාස්ටික් කොටසෙහි ඝනකම, ද්රව්යමය ගුණ සහ අච්චු උෂ්ණත්වය සිසිලන කාලය සඳහා බලපායි.සාමාන්‍යයෙන්, විකෘතියක් නොමැති බව සහතික කිරීම මත, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කිරීමේදී සිසිලන කාලය හැකිතාක් කෙටි කිරීම ඒකක පිරිවැය ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.

පළමුවෙන්ම, අච්චුවේ ගුණාත්මකභාවය අවශ්‍ය පුස් ආයු කාලය සඳහා ප්‍රමාණවත් බැවින් අපට අච්චු නිර්මාණය හැකි තරම් සරල කළ හැකිය.

දෙවනුව, සිසිලන කාලය මුළු ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් චක්‍රයෙන් 80% ක් පමණ අඩු කරන බැවින් සිසිලන චක්‍ර කාලය අඩු කරන්න.එවිට, සිසිලන චක්රයේ කාලය අඩු කරන්නේ කෙසේද?1. වඩා හොඳ තාප සන්නායකතාවක් සහිත වානේ භාවිතා කරන්න.2. ජල නාලිකාව සැලසුම් කිරීමේදී කොටස් ව්යුහයේ උණුසුම් ප්රදේශ සම්පූර්ණයෙන්ම පරීක්ෂා කිරීම සහ ඇගයීම.3. සංසරණ ජල නාලිකා වෙනම කට්ටලයක් සැලසුම් කරන්න.4. Be-Cu ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීම හෝ තාප සන්නායක කටු එකතු කිරීම.5. පුස් ජල නාලිකාව හැකි තරම් සෘජු විය යුතු අතර බොහෝ සිසිලන ළිං සහ කොන් සැලසුම් කිරීමෙන් වළකින්න.

තෙවනුව, අධිවේගී ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍ර භාවිතා කිරීමට අපට උපරිම උත්සාහ කළ හැකිය.

සිව්වනුව, සිසිලන චක්‍ර කාලය කෙටි කිරීම සඳහා සීතල ජලය (සාමාන්‍ය උෂ්ණත්ව ජලය නොවේ) භාවිතා කිරීම සහ අවසාන වශයෙන්, දිනපතා අච්චු නඩත්තු කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.තෙල් හෝ අපිරිසිදු සිසිලන කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරනු ඇත.පුස් කුහරය සහ හර ඇතුළු කිරීම් සහ සිසිලන නාලිකාව නිතිපතා පිරිසිදු කිරීමට අවශ්‍ය වන අතර ආරම්භක පරීක්ෂාවේදී සිසිලන ජල ප්‍රවාහය පරීක්ෂා කරන්න.

අවසාන වශයෙන්, දිනපතා අච්චු නඩත්තු කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.තෙල් හෝ අපිරිසිදු සිසිලන කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරනු ඇත.පුස් කුහරය සහ හර ඇතුළු කිරීම් සහ සිසිලන නාලිකාව නිතිපතා පිරිසිදු කිරීමට අවශ්‍ය වන අතර ආරම්භක පරීක්ෂාවේදී සිසිලන ජල ප්‍රවාහය පරීක්ෂා කරන්න.