එන්නත් අච්චුව ගැන ඔබට දැන ගැනීමට අවශ්ය දේවල්
හොඳ අච්චු නිර්මාණයක් යනු තීරනාත්මක ආරම්භයයි.ඔබගේ කොටස් ඇඳීම් (2d/3d) සමඟින්, අපගේ නිර්මාණකරුවන් සහ ඉංජිනේරුවන් කොටස් ව්යුහය, දුෂ්කරතා, පාරිභෝගික ඉල්ලීම් සහ ඒ සඳහා අච්චු නිර්මාණය පිළිබඳ සංකල්පයක් සාකච්ඡා කිරීමට රැස්වීමක් පවත්වනු ඇත.
1. DFM: අච්චු පිරිසැලසුම් සංකල්පය, සිසිලනය, එන්නත් පද්ධතිය, පිටකිරීමේ පද්ධතිය, බිත්ති ඝණකම, කෙටුම්පත් කෝණය, කැටයම්, මතුපිට නිමාව, සැලසුම් අසාර්ථක මාදිලිය සහ බලපෑම් විශ්ලේෂණය සහ අනෙකුත් අච්චු මුදා හැරීමේ ගැටළු පෙන්වන්න.
2. පුස් ප්රවාහය (දින 1~3ක් ඇතුළත පිරිනැමීම)
3. අච්චු 2D පිරිසැලසුම් නිර්මාණය (දින 2~4ක් ඇතුළත පිරිනැමේ)
4. අච්චු 3D නිර්මාණය (මෘදුකාංග: UG, දින 2~5ක් ඇතුළත පිරිනැමීම)
හොඳ අච්චුවක් යනු කුමක්ද?නිෂ්පාදන ඉල්ලීම් ස්ථාවර සහ සුමටව සපුරාලීමට එය හොඳ තත්ත්වයේ තිබිය යුතු අතර නඩත්තු කිරීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා වැඩි කාලයක් හා පිරිවැයක් වැය කිරීමට අවශ්ය නොවේ.
සන්ටයිම් සතුව වසර 5-10 කට වැඩි පළපුරුද්දක් ඇති මුළු නිර්මාණකරුවන් 6 දෙනෙකු සිටින අතර, ඔවුන් සෑම විටම පාරිභෝගිකයින්ගේ පිරිවිතරයන් සහ විස්තර කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කරන්නේ ස්ථාවර සහ හොඳ ගුණාත්මක භාවය මත පදනම් වූ පිරිවැය ඉතිරි කිරීමේ විසඳුම ගැන සිතමිනි.අච්චු අපනයනය කිරීම සඳහා ඔවුන්ගේ වසර ගණනාවක පළපුරුද්ද ගෝලීය අච්චු ප්‍රමිතීන් සහ ගුණාත්මක ඉල්ලීම් සඳහා විශාල දැනුමක් ලබා දෙයි.
මෝටර් රථ ආලෝක ආවරණය සඳහා අච්චු සැලසුම් යොමුවක්
ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු සාදන්නෙකු පාරිභෝගිකයින්ට විවිධ ආකාරවලින් උපකාර කළ හැකිය.ඒවායේ නියම පිරිවිතර සහ ඉල්ලීම් සපුරාලන අභිරුචි ප්ලාස්ටික් කොටස් අපට නිර්මාණය කළ හැකිය.අවසාන නිෂ්පාදනය පාරිභෝගිකයාගේ නියම අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා අපට සැලසුම් සහ ඉංජිනේරු සේවා පිරිනැමිය හැකිය.තවද අපගේ කර්මාන්තශාලාවේ හෝ පාරිභෝගික සමාගමක කුමක් වුවත් පවතින ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු ප්‍රශස්ත ලෙස ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා නඩත්තු කිරීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම වැනි සේවාවක් අපි සපයන්නෙමු.
එන්නත් අච්චු මෙවලම් සෑදීමක් ලෙස, අපට ඔබ වෙනුවෙන් පහත පරිදි කළ හැකිය:
1. වේගවත් මිල ගණන් ඉදිරිපත් කිරීම, ද්රව්ය විකල්ප පිළිබඳ උපදේශක, මෙවලම් DFM විශ්ලේෂණය සහ යනාදිය ඇතුළුව නමුත් සීමා නොවී පෙර විකුණුම් සහාය.
2. DFM වෙතින් අච්චු නිර්මාණය, අච්චු ප්රවාහය, 2D පිරිසැලසුම් නිර්මාණය සහ 3D අච්චු නිර්මාණය.(වැඩකරන දින 2-4ක් ඇතුළත)
3. ප්ලාස්ටික් සහ ඇලුමිනියම් සඳහා අභිරුචි අච්චු නිෂ්පාදනය.
4. ව්යාපෘති අනුගමනය කිරීම සහ බාහිරින් ලබා ගැනීම වැනි වෙනත් ආශ්රිත වැඩ සඳහා ඉංජිනේරු සේවාව
5. අච්චු නැව්ගත කිරීමට පෙර අච්චු අත්හදා බැලීම් සහ අඩු පරිමාවකින් යුත් එන්නත් අච්චු නිෂ්පාදනය
6. ඉක්මනින් අච්චු වෙනස් කිරීම / නිවැරදි කිරීම
7. ගුවනින්, මුහුදෙන් හෝ දුම්රියෙන් නැව් ගමනාගමනය.
ඔබගේ ව්යාපෘති කළමනාකරණය (වැඩ ප්රවාහය) සඳහා අප කරන්නේ කුමක්ද?
පියවර 1:ගනුදෙනුකරුවන්ගේ කොටස් ඇඳීම (2D&3D) සහ පිරිවිතර සමඟින්, අපි විස්තර ඉගෙන ගැනීමට සහ ව්යාපෘති සඳහා සංදේශ සෑදීම සඳහා නිර්මාණකරුවන්, ඉංජිනේරුවන් සහ මෙහෙයුම් කළමනාකරු සමඟ එක්ව කික් ඕෆ් රැස්වීම් පවත්වමු.
පියවර 2:DFM සඳහා පාරිභෝගික අනුමැතියෙන් පසුව, ඔවුන් කෙටි කාලයක් තුළ 2D පිරිසැලසුම සහ 3D අච්චු ඇඳීම සහ අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණය ආරම්භ කරයි.
පියවර 3:සියලුම ක්‍රියාදාමයන් අතරතුර, සෑම සඳුදා දිනකම සතිපතා වාර්තාවක් සපයනු ලබන අතර ගනුදෙනුකරුවන්ට සියල්ල පාලනය කර ඇති බවට සහතික වේ.
පියවර 4:අච්චු අත්හදා බැලීම් සඳහා, අපි අච්චු ඡායාරූප, සාම්පල ඡායාරූප, කෙටි වෙඩි ඡායාරූප, බර ඡායාරූපය, අච්චු ගැටළු සහ අපගේ විසඳුම් සමඟ අත්හදා බැලීමේ වාර්තාවක් එවන්නෙමු.
මේ අතර, මෝල්ඩින් වීඩියෝ, පරීක්ෂණ වාර්තාව සහ අච්චු පරාමිතිය හැකි ඉක්මනින් ලබා දෙනු ඇත.
පියවර 5:සාම්පල යැවීමට පාරිභෝගිකයින්ගේ අනුමැතිය ඇතිව, අපි Suntime ගිණුම යටතේ අධිවේගී මාර්ගයෙන් කොටස් යවන්නෙමු.
පියවර 6:ගනුදෙනුකරුවන් සමඟ සන්නිවේදනය කිරීමෙන් පසු අච්චු නිවැරදි කිරීම් හෝ වෙනස් කිරීම් එකවර ආරම්භ කරනු ලැබේ.
පියවර 7:පාරිභෝගිකයින්ගේ අනුමැතිය ඇතිව අච්චු නැව්ගත කළ හැක.T1 ට පසු නැව්ගත කිරීම සඳහා 50% කට වඩා අච්චු අවශ්ය විය.
පියවර 8:නැව්ගත කිරීමේ පැකේජය ඇතුළුව: අවසාන 2D සහ 3D අච්චු නිර්මාණය, BOM, ද්රව්ය සහතික, ඡායාරූප සහ සමහර අමතර කොටස් සහිත මතක දණ්ඩ.
පියවර 9:අච්චු පිරිසිදු කර ඇසුරුම් කිරීමට පෙර QC පිරික්සුම් ලැයිස්තුව සමඟ දෙවරක් පරීක්ෂා කරන්න.
පියවර 10:ප්රවාහනය සඳහා රික්ත ඇසුරුම්.
පියවර 11:අභිරුචි නිෂ්කාශනය සඳහා ලේඛන සහ විකුණුම් සහාය.
SPM වෙතින් පැය 24ක් ඇතුළත මිල ගණන් ලබා දෙනු ඇත!
ඉක්මන් උපුටා දැක්වීමක් සඳහා කරුණාකර 2D/3D චිත්‍රවල කොටස අපට එවන්න.
චිත්‍ර නොමැති නම්, ව්යුහය සහ ප්‍රමාණය පෙන්වන පැහැදිලි ඡායාරූප, හෝ, අපගේ කර්මාන්ත ශාලාව වෙත සාම්පල සෘජුවම.
ගොනු ආකෘතිය: Dwg, Dxf, Edrw, Step, Igs, X_T
එන්නත් අච්චුවක් සඳහා නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි පියවර
ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චුවක් සෑදීමේ ක්රියාවලිය පහත පියවර වලට බෙදිය හැකිය:
නිර්මාණ:අච්චුව සඳහා DFM විශ්ලේෂණය.2D සහ 3D අච්චු ඇඳීම් සාදන්න.
යන්ත්‍රකරණය:චිත්‍ර මත පදනම්ව හැඩය සෑදීමට වානේ කපා CNC, EDM, lathe සහ වෙනත් යන්ත්‍ර භාවිතා කරන්න.
දැඩි කිරීම:ලෝහය දෘඪතාවයට හා වඩා කල් පවතින බවට පත් කිරීම සඳහා තාප පිරියම් කරන්න.
මතුපිට:රූපලාවණ්‍ය ඉල්ලීම් සපුරාලීම සඳහා ඔප දැමීම සහ වයනය.
එකලස් කිරීම සහ සවි කිරීම:අවසාන අච්චුවේ සියලුම සංරචක එකට එකතු කර සවි කරන්න.
අච්චු පරීක්ෂාව:එකලස් කිරීමෙන් පසු සෑම දෙයක්ම නිවැරදිව ක්රියාත්මක වන බව පරීක්ෂා කරන්න.
පරීක්ෂාව:අච්චු කරන ලද කොටස් සමඟ, CMM, ප්‍රොජෙක්ටරය ආදිය මගින් අච්චු සහ සාම්පල පරීක්ෂා කරන්න.
නිවැරදි කිරීම් / වෙනස් කිරීම්:සාම්පල අනුව, පාරිභෝගිකයින්ට අවශ්ය නිවැරදි කිරීම් හෝ වෙනස් කිරීම් සිදු කරන්න.
පාරිභෝගිකයින්ගේ අනුමැතියෙන් පසු නැව් අච්චු.
එන්නත් අච්චුවක් සෑදීමේ පිරිවැය ඉතිරි කර ගන්නේ කෙසේද?
අච්චු සෑදීම සඳහා පිරිවැය ඉතිරි කර ගන්නේ කෙසේද?පළමුව, ඔබ අච්චුවේ අරමුණ දැන සිටිය යුතුය.ඔබ එය භාවිතා කිරීමට යන්නේ කුමක් සඳහාද?ඔබට නිර්මාණය කිරීමට අවශ්ය වස්තුවේ මානයන් මොනවාද?වාර්ෂික පරිමාව කුමක්ද?ඔබට කුහර කීයක් අවශ්යද?සහ ඔබට අවශ්ය නිරවද්‍යතාවය කොපමණද?මෙම සියලු සාධක අච්චුවේ පිරිවැයට බලපානු ඇත.
• නිර්මාණය හැකිතාක් සරල කරන්න.කොටස් නිර්මාණය වඩාත් සංකීර්ණ වන අතර, අච්චුව වඩා මිල අධික වනු ඇත.ඔබට නිර්මාණය සරල කළ හැකි නම්, ඔබට මුදල් ඉතිරි වනු ඇත.
• සම්මත ද්රව්ය භාවිතා කරන්න.විදේශීය ද්රව්ය වෙනුවට සම්මත ද්රව්ය භාවිතා කිරීමෙන් එන්නත් අච්චුවක පිරිවැය අඩු කළ හැකිය.
• සරල ජ්යාමිතිය භාවිතා කරන්න.ජ්යාමිතිය සරල වන තරමට අච්චුව මිල අඩු වනු ඇත.
• වෙන්වීමේ රේඛා ගණන අවම කරන්න.වෙන්වීමේ රේඛා යනු අච්චුවේ කොටස් දෙකක් හමු වන ස්ථානයයි.වෙන්වීමේ රේඛා වැඩි වන තරමට අච්චුව මිල අධික වනු ඇත.
• හරය සහ ඇතුල් කිරීම් ගණන අවම කරන්න.කෝර් සහ ඇතුළු කිරීම් යනු අච්චුවේ කුහර සෑදීමට භාවිතා කරන කෑලි වේ.එහි ඇති හරය සහ ඇතුල් කිරීම් වැඩි වන තරමට අච්චුව මිල අධික වනු ඇත.
• සාම්ප්‍රදායික නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියක් භාවිතා කරන්න.අභිරුචි ක්‍රියාවලියක් වෙනුවට සාම්ප්‍රදායික නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියක් භාවිතා කිරීමෙන් එන්නත් අච්චුවක පිරිවැය අඩු කළ හැකිය.
• සරල ගේට්ටු මෝස්තරයක් භාවිතා කරන්න.ද්වාරය යනු එන්නත් අච්චු නිෂ්පාදනයේදී ද්රව්ය අච්චුවේ කුහරයට ඇතුළු වන ස්ථානයයි.සරල ගේට්ටු සැලසුමක් ද්‍රව්‍යමය නාස්තිය සහ චක්‍රීය කාලය යන දෙකම අඩු කරනු ඇත, එමඟින් මුදල් ඉතිරි වේ.
ඔබට එන්නත් අච්චුවක් සෑදීමට අවශ්ය කොටසක් තිබේ නම්, නමුත් හැකිතාක් පිරිවැය ඉතිරි කරන්නේ කෙසේදැයි නොදන්නේ නම්, අප හා සම්බන්ධ වන්න, අපි නොමිලේ DFM විශ්ලේෂණයක් ලබා දී අපගේ අදහස් ඔබට දන්වන්නෙමු.
නිති අසන පැණ
අභිරුචි ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු නිෂ්පාදනය
ඇලුමිනියම් ඩයි වාත්තු අච්චුව
සාමාන්ය ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චුව
බහු කුහර එන්නත් අච්චුව
පවුලේ අච්චු
උණුසුම් ධාවන පද්ධති අච්චුව
MUD අච්චුව
අච්චුවට වඩා
2K අච්චුව
තුනී බිත්ති අච්චුව
වේගවත් මූලාකෘති අච්චුව
අච්චු ප්රවාහය: අච්චු ප්රවාහ විශ්ලේෂණය
ත්‍රිමාණ ආකෘති නිර්මාණය: යුනිග්‍රැෆික්ස්, ප්‍රෝ/ඉංජිනියර්, සොලිඩ්වර්ක්ස් (ගොනු: පියවර, ඉග්ස්, එක්ස්ටී, පීර්ට්, එස්එල්ඩීපීටී.)
2D ඇඳීම: Auto-CAD, E-drawing (ගොනු: dwg,dxf,edrw)
වානේ වෙළඳ නාමය: GROEDITZ/ LKM/ ASSAB/ DAIDO/ FINKL...
පුස් පදනම: LKM,DME,HASCO,STEIHL....
සම්මත සංරචක: DME, HASCO, LKM, Meusburger….
උණුසුම් ධාවකය: අච්චු මාස්ටර්, මාස්ටර්ටිප්, මාස්ටර්ෆ්ලෝ, හස්කි, හස්කෝ, ඩීඑම්ඊ, යූඩෝ, ඉන්කෝ, සයිවෙන්ටිව්, මෝල්ඩ් මාස්ටර්…
ඔප දැමීම/වයනය: SPI,VDI, Mold-Tech, YS....මෝල්ඩින්
PEEK, PPSU,ABS, PC, PC+ABS, PMMA, PP, HIPS, PE(HDPE,MDPE,LDPE).PA12, PA66, PA66+GF,TPE,TPR,TPU, PPSU, LCP, POM, PVDF, PET, PBT, ආදිය.
A380, AL6061, AL5052, ආදිය.
DFM / අච්චු ප්රවාහය: 1 ~ 3 වැඩ කරන දින
2D නිර්මාණය: 2 ~ 4 වැඩ කරන දින
3D නිර්මාණය: 3 ~ 5 වැඩ කරන දින
පැය 24ක් ඇතුළත උපුටා ගැනීම!
ඔබට ඊමේල්, දුරකථන ඇමතුම් මගින් අප හා සම්බන්ධ විය හැකවීඩියෝ රැස්වීම්,හෝ සංචාරය කිරීම අවශ්ය වේ
ඉංජිනේරුවන් කෙලින්ම ඉංග්‍රීසියෙන් සම්බන්ධ වේ
අච්චු නිෂ්පාදනයේ ඉදිරි කාලය (සැලසුම් අනුමැතියේ සිට T1 දක්වා) සති 3 ~ 8 අච්චු සංකීර්ණත්වය සහ ව්යුහය මත රඳා පවතී.
නමුත් සාමාන්ය ව්යාපෘති සඳහා එය සති 4~5 කි.
ඔව්, අපි ISO9001:2015 සහතික කර ඇත
ඔව්, අපට ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍ර 7 ක් ඇත.
අපගේ ප්‍රධාන පාරිභෝගිකයින් උතුරු ඇමරිකාව (ඇමරිකා එක්සත් ජනපදය, කැනඩාව), යුරෝපය (ජර්මනිය, එක්සත් රාජධානිය, නෝර්වේ, ඩෙන්මාර්කය, පෘතුගාලය සහ යනාදී) සහ ඕස්ට්‍රේලියාවේ පිහිටා ඇත
